Hliníková fólia musí byť po tlači rozrezaná na škrtiacich strojoch a veľké rolky semi - hotové výrobky sa musia rozrezať do požadovaných špecifikácií a veľkostí. Hotové produkty, ktoré sú narezané na šikom stroji, sú procesom odvíjania a prevíjania. Tento proces obsahuje dve časti: riadenie rýchlosti prevádzky a riadenie napätia.
SO - nazývané napätie je vytiahnuť hliníkovú fóliu a prevrátiť ju na jadro podľa štandardu. Na hliníkovú fóliu sa musí aplikovať určitá trakcia napínacích a napínajúcich a napínacích hliníkových fólií. Kontrola napätia sa týka schopnosti kontrolovať napätie hliníkovej fólie, keď sa prepravuje na zariadení. Toto riadenie musí byť účinné pre akúkoľvek rýchlosť prevádzky stroja vrátane zrýchlenia, spomalenia a jednotnej rýchlosti stroja. Dokonca aj v prípade núdze má schopnosť zabezpečiť, aby hliníková fólia nebola vôbec poškodená. Ovládanie napätia v rozrezávanom stroji je v podstate manuálne riadenie napätia a automatické ovládanie napätia. Ručné ovládanie napätia je, že keď sa priemer priemeru rolu zmení v určitom štádiu počas procesu prevíjania alebo odvíjania, operátor upraví manuálne zariadenie na napájanie na dosiahnutie účelu riadenia napätia.
Plne automatické riadenie napätia je meranie skutočnej hodnoty napätia materiálového pásu priamo pomocou snímača napätia a potom previesť napäté údaje na napínací signál a nasmerovať ich späť do regulátora napätia. Porovnaním tohto signálu s predvoľbou napínacej hodnoty pomocou radiča sa vypočíta riadiaci signál a automatická jednotka vykonávania riadenia sa automaticky riadi tak, aby sa skutočná hodnota napätia rovná hodnote predvoleného napätia, aby sa dosiahol účel stabilizácie napätia. Veľkosť vinutia a odvíjajúceho sa napätia zariadenia priamo ovplyvňuje výnos produktu. Ak je napätie príliš veľké a vinutie je príliš tesné, hliníková fólia je náchylná na vrásky. Ak je napätie nedostatočné, hliníková fólia je náchylná na vážny sklz na rolke, čo znemožňuje vyložiť rolku a spôsobuje, že sa odvíjací hriadeľ počas krájania výrazne otáča, čo ovplyvňuje kvalitu krájania. Preto musí mať škrtiaci stroj dobrý systém detekcie napätia.
Vlastnosti hliníkového fóliového stritačného stroja:
1. Zariadenie prijíma nemecký programovateľný regulátor Siemens (PLC) a menič Siemens a tvorí topologickú sieť prostredníctvom zbernice Field zbernice Profinet, aby sa zvýšila stabilita a spoľahlivosť systému. Human - počítačová interakcia sa vykonáva prostredníctvom 15 - palcového rozlíšenia True Color Touch Screen (HMI) a prevádzkové rozhranie je jednoduché a pohodlné na prevádzku.
2. Zariadenie je vybavené sadou vinutia mechanizmu, ktorý je poháňaný sadou servomotorov. Vinutie sa mení podľa priemeru vinutia a napätie sa automaticky upraví podľa nastavovacieho zúženia. Vinutie má automatickú kompenzačnú funkciu zrýchlenia, spomalenia a trenia a automaticky kompenzuje napätie počas procesu vinutia, takže napätie vinutia je stabilné a jednotné. Vybavený grafom trendu zmeny napätia, môžete si pozrieť trend zmeny napätia pri rôznych zúžení, čo je vhodné na analýzu racionality nastavení zúženia a napätia. Rýchlosť motora sa automaticky upraví so zvyšujúcim sa priemerom vinutia a rýchlosť každej osi zariadenia sa synchronizuje. Rôzne priemery môžu byť zranené súčasne.
3. Odvzdušňovacie napätie má automatickú kompenzačnú funkciu, s kompenzáciou zrýchlenia a spomalenia, kompenzáciou zotrvačnosti a kompenzáciou trenia, takže odvíjajúce sa napätie je stabilné.
4. Prevádzka nevyžaduje vstup hrúbky materiálu a priemery vinutia a odvíjajúce sa priemery sa automaticky vypočítajú s presnosťou menšou alebo rovnou ± 1 mm.
5. Zariadenie má rôzne automatické funkcie vypnutia. Keď sa vinutia a odvíjajúce priemery a merače dosiahnú priemer zastavenia a merače, automaticky sa spomalí a zastaví; Keď je rozbitý materiál, automaticky sa zastaví; A automatické vypnutie má výzvu na núdzový signál.
6. Systém má funkciu vzorca, ktorá môže ušetriť viac súborov výrobných parametrov materiálov rôznych špecifikácií a dá sa priamo volať pri použití, čo je vhodné na nastavenie výrobných parametrov materiálov rovnakých špecifikácií, bez stanovenia parametrov jeden po druhom, zlepšenie účinnosti a uľahčovanie riadenia.
7. Systém môže prihlasovať viacerých používateľov, nastaviť zodpovedajúce prihlasovacie povolenia a rôzne prihlasovacie personály majú rôzne povolenia, ktoré sú vhodné pre použitie a správu zariadení.
8. Systém má funkcie pamäte, ukladania a extrakcie, ktoré sa dajú použiť na ukladanie parametrov hotového produktu, čo uľahčuje správu údajov o dokončení parametrov produktu.
9. Systém má funkcie správy informácií a spätnej väzby a môže prezerať historické informácie o núdzovom signáli spustenia, aby sa uľahčilo riešenie problémov s zariadeniami. Môže vyzvať údržbu zariadenia podľa času použitia, ktorá je vhodná pre správu údržby zariadení.
10. Tento systém používa vysoké - elektrické komponenty spoľahlivosti, jednoduché obvody pre ľahkú údržbu, vysoký stupeň automatizácie a ľahkú prevádzku.